Design and Manufacturing

INDEM WIR VERMEINTLICHE GRENZEN ÜBERSCHREITEN UND AUSSERGEWÖHNLICHE SCHRITTE UNTERNEHMEN, ÜBERTRIFFT GRAYHILL DIE ERWARTUNGEN UNSERER KUNDEN UND AUCH UNSERE EIGENEN.

Grayhill setzt sich leidenschaftlich für die strikte Einhaltung unserer Verpflichtungen gegenüber denjenigen ein, die uns vertrauen, um Qualität und Innovation zu liefern. Wir erweitern den Erfolg unserer Kunden und derer, denen sie dienen, indem wir sie in die Lage versetzen, auf einem höheren Niveau zu arbeiten. Die Grayhill-Prozesse in den Bereichen Design, Fertigung und Support liefern durchweg erstklassige Leistungen und maßgeschneiderte Produktangebote.

DESIGN UND FERTIGUNG

DESIGN

Die Projekte unserer Kunden profitieren von unserem Wissen über die neuesten Technologien und von den Erkenntnissen unserer Investitionen in die F&E von preisgekrönten Standard-Bedienoberflächenprodukten.

Grayhills interne Design-Expertise umfasst folgende Disziplinen: Industriedesign, Ergonomie, Maschinenbau, Elektrotechnik, Softwareentwicklung, Testengineering, Fertigungsengineering, Lieferantenqualitätsengineering, Prozessqualitätsengineering und Zuverlässigkeitsengineering.

Wir verwenden folgende Design- und Simulationswerkzeuge: Rhino für das Industriedesign, Pro/Engineer für 3D-Modellierung, Mentor Graphics DxDesigner, Mentor Graphics PADS für PCB-Layouts, National Instruments Labview, Hertzler QAS, ViewPart und eine sichere FTP-Site zum Austausch des Projektzeitplans, der Konstruktionsdetails, der FMEA-Ergebnisse, der Problemliste und der Qualifikationstestergebnisse.

PLANUNG

Unsere Warenmanager, Einkäufer und Planer nutzen unser SAP-Enterprise-System und den elektronischen Datenaustausch (EDI), um die Fertigung und das Produktlebenszyklus-Management präzise vorherzusagen, zu planen, zu beschaffen und zu gestalten.

Durch strategische Investitionen in Personal und Ausrüstung und durch die Nutzung von Beziehungen zu wichtigen Lieferanten hat Grayhill die Fähigkeit entwickelt, Prototypenkomponenten und Baugruppen schneller als die Konkurrenz herzustellen.

Um einzigartige Projektanforderungen zu erfüllen, erstellt Grayhill einen Design- und Fertigungsplan, der optimal auf die Spezifikationen jedes Kunden abgestimmt ist. Eine Reihe von hochflexiblen Produktionszellen bietet die Grundlage für einen nahtlosen Übergang vom Prototyp zur Erstproduktion. Kritische Verfahren und Software werden in allen Einrichtungen geteilt, sodass wir die Produktion schnell erweitern oder mit minimalem Risiko an einen anderen Standort verlagern können.

Wir werden eine Lieferkette für Ihr Produkt entwerfen, um Kosten und Unterbrechungsrisiken zu minimieren. Sobald das Produkt in Produktion ist, sind wir versiert in der Logistik und entwickeln die richtige Strategie für Sie.

FERTIGUNG

Wir bringen kundenspezifische Produkte schneller auf den Markt und bleiben durch den Einsatz von internen Fertigungskapazitäten für Spritzguss, Werkzeugbau, Tests und Produktion auf Ihrem kritischen Pfad. Grayhill verfügt zudem über die Flexibilität, sowohl in den USA als auch in Asien zu produzieren, um Ihre globalen Vertriebsanforderungen zu unterstützen.

Wir investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und Robotik. Unsere vertikal integrierten Produktionsstätten ermöglichen es Grayhill, alle Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Unsere Spezialität ist das Spritzgießen von Präzisionsteilen für verschiedene Grayhill-Produkte. Unser Werk in Iola, Wisconsin, liefert seit über zwei Jahrzehnten hochwertige Kunststoffkomponenten und Baugruppen an Grayhill, Inc., La Grange.

Grayhill Iola verfügt auch über thermoplastische Spritzgussmaschinen mit Wechselschnecke, darunter hochmoderne, computergesteuerte Pressen. Diese Pressen können Einspritzaufträge über Anguss- oder Trennlinien durchführen. Darüber hinaus sind unsere kleinen Arburgs hauptsächlich für Zwei-Schuss-Spritzgussprojekte vorgesehen. Wir können Schussgrößen von bis zu drei Unzen mit Schließkräften von sieben bis 83 Tonnen spritzen. Ein Großteil unserer Produktion verwendet Hochtemperatur-Konstruktionsharze.

Unsere voll ausgestattete Werkzeugwerkstatt ermöglicht es uns, neue Werkzeuge zu entwerfen und herzustellen und vorhandene Formen zu warten. Grayhill ist nach ISO 9001 zertifiziert und produziert nach Industrie- und Militärstandards, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

PRÜFUNG UND QUALITÄT

Qualität ist entscheidend für jedes Projekt und beginnt in den ersten Konzeptionsphasen. Da Grayhill ursprünglich als Hersteller für das US-Militär tätig war, musste unsere Qualität stets höchsten Standards entsprechen. Wir halten REACH- und RoHS-konforme Standards in einem sich ständig verändernden Umfeld aufrecht.

Ein Verfahren zur fortschrittlichen Qualitätsplanung von Produkten (APQP) steuert unseren Stage-Gate-Entwicklungsprozess. Während des Projekts werden zahlreiche Überprüfungen durchgeführt, einschließlich Design- und Prozess-FMEAs. Tests sind in jeden Schritt unserer Fertigungsprozesse integriert. Alle maßgefertigten Teile in Ihrer Baugruppe erfordern eine genehmigte PPAP-Analyse der Stufe 3.

Für detailliertere Informationen zu unseren Testverfahren besuchen Sie bitte unsere Seiten zur Qualität und Qualitätsprüfung.

LEBENSLANGER PRODUKT-SUPPORT

Wenn Sie den Konstruktionsprozess mit Grayhill beginnen, können Sie sicher sein, dass wir durch unseren CCA-Prozess (Customer Corrective Action) und unseren Service-Hub die Verantwortung für die gesamte Lebensdauer Ihres Produkts übernehmen, einschließlich der Probleme im Feld und der Garantie.

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YY= WIR PASSEN UNS BIS INS KLEINSTE DETAIL AN, WÄHREND ANDERE DAS NICHT TUN. WAS IST IHR X?

Grayhill verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung, dem Werkzeugbau und der Produktion von kundenspezifischen Bedienerschnittstellen. Wir engagieren uns für Ihr Produkt vom Design bis zum Support. Grayhill sorgt dafür, dass Ihr Projekt vom Konzept zur Realität wird. Kontaktieren Sie uns, damit wir loslegen können.

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