Chez Grayhill, nous sommes animés par un désir profond de tenir intégralement nos promesses en matière de qualité et d'innovation pour ceux qui nous accordent leur confiance. Nous contribuons à élargir le succès de nos clients et de ceux qu'ils servent, en les équipant pour atteindre l’excellence. Tout au long de notre processus de conception, de fabrication et de support, Grayhill se distingue en offrant constamment des services et des produits sur mesure d'une classe exceptionnelle.
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Nos projets clients bénéficient de notre connaissance des technologies les plus récentes et de l'aperçu de notre investissement en R&D dans des produits d'interface opérateur standard primés.
L'expertise en design interne de Grayhill couvre les disciplines suivantes : design industriel, ergonomie, ingénierie mécanique, ingénierie électrique, ingénierie logicielle, ingénierie de test, ingénierie de fabrication, ingénierie de qualité des fournisseurs, ingénierie de qualité des processus, et ingénierie de fiabilité.
Nous utilisons les outils de conception et de simulation suivants : Rhino pour le design industriel, Pro/Engineer pour la modélisation 3D, Mentor Graphics DxDesigner, Mentor Graphics PADS pour la disposition de PCB, National Instruments Labview, Hertzler QAS, ViewPart, et un site FTP sécurisé pour partager le calendrier du projet, les détails de conception, les résultats FMEA, la liste des problèmes et les résultats des tests de qualification.
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Nos gestionnaires de marchandises, acheteurs et planificateurs utilisent notre système SAP d'entreprise et l'échange de données informatisées (EDI) pour prévoir, planifier, acheter et outiller avec précision pour la fabrication et la gestion du cycle de vie des produits.
En investissant stratégiquement dans les personnes et les équipements et en tirant parti des relations avec les principaux fournisseurs, Grayhill a affiné sa capacité à produire des composants et des assemblages prototypes plus rapidement que la concurrence.
Pour répondre aux exigences uniques de chaque projet, Grayhill élabore un plan de conception et de fabrication optimisé pour les spécifications de chaque client. Une série de cellules de production très flexibles offrent un cadre pour une transition transparente du prototype à la production initiale. Des procédures et logiciels critiques sont partagés dans toutes les installations, ce qui nous permet de rapidement augmenter ou déplacer la production vers un autre site avec un risque minimal.
Nous concevrons une chaîne d'approvisionnement pour votre produit afin de minimiser les coûts et les risques d'interruption. Une fois le produit en production, nous maîtrisons la logistique et élaborerons la meilleure stratégie pour vous.
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Nous commercialisons des produits personnalisés plus rapidement et restons sur votre voie critique en utilisant nos capacités internes de moulage, d'outillage, de test et de fabrication. Grayhill a également la flexibilité de fabriquer aux États-Unis et en Asie pour répondre à vos besoins de distribution mondiale.
Nous investissons continuellement dans des machines et des robots à la pointe de la technologie. Nos installations de production intégrées verticalement permettent à Grayhill de répondre à tous vos besoins de production.
Notre spécialité est le moulage de pièces de précision pour divers produits Grayhill. Notre installation à Iola, dans le Wisconsin, fournit des composants et des assemblages plastiques de haute qualité à Grayhill, Inc., La Grange, depuis plus de vingt ans.
Grayhill Iola dispose également de machines de moulage par injection de vis alternatives en thermoplastique, y compris des presses de pointe contrôlées par ordinateur. Ces presses peuvent réaliser des travaux de moulage par insertion à injection par canal ou par ligne de joint. De plus, nos petites Arburg sont principalement dédiées aux projets de moulage à deux coups. Nous pouvons mouler des tailles de charge allant jusqu'à trois onces avec des forces de serrage allant de sept à 83 tonnes. Une grande partie de notre production utilise des résines techniques haute température.
Notre atelier d'outillage entièrement équipé nous permet de concevoir et de construire de nouveaux outils et d'entretenir les moules existants. Certifié ISO 9001, Grayhill fabrique selon les normes industrielles et militaires pour garantir qualité et fiabilité.
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La qualité est cruciale pour chaque projet, dès les premières étapes conceptuelles. Notre origine en tant que fabricant pour l'armée américaine signifie que la qualité de Grayhill a toujours dû être d'une intégrité maximale. Nous maintenons des normes conformes à REACH et RoHS dans un environnement en constante évolution.
Une procédure de planification avancée de la qualité des produits (APQP) contrôle notre processus de développement par étape. De nombreux examens sont effectués au cours du projet, y compris des AMDE de conception et de processus. Les tests sont intégrés à chaque étape de nos processus de fabrication. Toutes les pièces sur mesure de votre assemblage nécessitent une analyse PPAP de niveau 3 approuvée.
Pour plus d'informations détaillées sur nos procédures de test, veuillez consulter nos pages Qualité et Tests de Qualité.
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Lorsque vous entamez le processus de conception avec Grayhill, soyez assuré que grâce à notre procédure d'action corrective client (CCA) et à notre centre de services, nous nous engageons à prendre en charge la durée de vie de votre produit, y compris les problèmes sur le terrain et la garantie.
Grayhill, fort d'une riche expérience en matière de développement, d'outillage et de production de produits d'interface opérateur sur mesure, s'engage pleinement de la conception à l'assistance de votre produit. Laissez Grayhill concrétiser votre vision. Commencez l'aventure en nous contactant.
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